由于不銹鋼毛細管具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優良的電磁屏蔽性能；所以被很多高精密儀器應用。

在自動化儀表中，不銹鋼毛細管作為主要零配件，它的質量不僅影響機器的壽命，嚴重的還會造成安全隱患；所以對選材、工藝都有著非常嚴格的要求。

一、選材：高品質的精密不銹鋼管件從原材料抓起，拒絕壓延料，選用采用大廠正材；正材是廠商將熱軋料冷軋壓延而出的冷軋材料，表面色澤均勻、無暗紋、無輥印，板材厚度公差在1C左右，能夠保證生產出來的管件表面光滑、尺寸精準。

而壓延料色澤暗淡，常伴有脫皮、水痕，板材厚度偏差高達2~3 C；若是采用這類型的原材料生產精密管件，表面容易被氧化，使用壽命短，并且尺寸公差大。

二、工藝：焊接工藝是不銹鋼毛細管生產過程中一個重要的步驟。在管件成型時即將管縫焊接起來，同時利用惰性氣體將空氣隔絕在外，防止焊口被氧化；使焊口附近材料的性能不受影響，并且要保證管縫徹底焊透，杜絕爆裂、缺口等現象。

這就要考驗焊接時采用的輔料是否用對，和焊接的技術是否成熟了；焊縫若是處理不好，直接影響管件的抗壓性能和焊縫的耐腐蝕性能。