不銹鋼工業管主要用作流體輸送、換熱，所以對內管壁和管材的耐腐蝕、耐高溫、耐壓等都有著一定的要求；裝飾管則用于衛浴、扶手、燈飾中，所以會對表面的觀賞性、承重性有要求；用途決定了管件的工藝和執行要求。

一、不銹鋼工業管：一般厚度在3.0mm以上，對材質、焊接、酸洗鈍化和內拋光工藝有要求。

1、材質：工業流體管一般會選用304、316、316L耐腐蝕的300系列不銹鋼材質；換熱管對管件比較注重管件的耐高溫性，一般會選用具有耐高溫性是310s、321不銹鋼。

2、焊接：無論是流體管還是換熱管都是屬于中低壓管材，所以焊接工藝非常重要，一般會選用鎢極氬弧焊技術，再加入混合惰性氣體進行焊口保護，防止焊口氧化出現虛焊、漏焊等現象。

3、酸洗鈍化：這一步驟基本上是工業管件的必要工藝，酸洗鈍化能夠在管件表面生成一層致密的氧化膜，大大地提高了管材的耐腐蝕性，由于管材的應用環境較為潮濕、高溫，部分流體物具有腐蝕性能，所以對抗氧化性要求很高。

4、內拋光：內管壁精密拋光能夠降低管壁粗糙度，提高抗結垢性能，防止管內流體物堵塞。

二、裝飾管：一般厚度在3.0mm以下，裝飾管比較注重表面效果和承重力學性能。

1、材質：一般室內會采用201、304不銹鋼材質，室外環境較為苛刻或者沿海地區會采用316材質，只要所用環境不易造成氧化生銹即可。

2、承重標準：由于護欄、扶手、窗欄等對厚度、承重都有執行要求，具體執行標準可參考《JG/T 558-2018》。

3、外觀形狀：由于裝飾管多注重美觀性，一般除了圓管、方管、矩形管外，會用到更多的凹槽管、面包管等異型管；并且現在大多數人會在在管件表面做成花紋，提高觀賞性、防滑性。

4、表面處理：裝飾管與不銹鋼工業管不同，只需對外焊縫有要求，通過拋光工藝去除管件表面余高、傷痕、氧化皮等；另外，裝飾管大多采用電鍍、烤漆、噴涂等工藝為管件表面上一層較為鮮艷的顏色。

不銹鋼工業管和裝飾管的用途、應用環境都不一樣，所以對管材工藝的著重點都不同，導致后的質量執行標準也不一樣。